'n Omvattende vervaardigingsgids vir die vulling van patrone sonder lekkasies.
Waarom lek verdamperpatrone? Dit is 'n vraag wat almal vinger na mekaar laat wys oor wat die werklike skuldige is. Is dit die olie, terpeen, substandaard hardeware, vultegniek, of net gewone gebruikers wat hul patrone in 'n warm motor los? Hierdie onderwerp is ontwerp om belangrike aspekte van lekkende patrone te dekonstrueer sodat laboratoriumdirekteure terugvorderings kan verminder en kliëntetevredenheid met hul produkte kan verhoog. Toe ek in 2015 die eerste keer in die gereguleerde produkruimte begin belê het, het een van die eerste mense wat ek ontmoet het, my 'n patroon gegee en is meegedeel dat hierdie stuk plastiek en metaal een van die grootste probleme in die bedryf was. Na meer as 'n halwe dekade, met verskeie beleggings in ontginning, vervaardiging en verspreiding aan van die grootste vape-maatskappye in die VSA, het ek 'n lys saamgestel van items wat verdamperlekkasies beïnvloed.
Wat veroorsaak lekkasies?
Verlies van vakuumslot – is die antwoord. Ongeag die rede, iets, iemand of 'n gebeurtenis het veroorsaak dat die vakuumslot loskom. Moderne patrone is ontwerp met 'n vakuumslotbeginsel en om patroonlekkasies te voorkom, kan laboratoriumdirekteure in baie gevalle 'n kombinasie van die vervaardigingsproses en formuleringswysiging gebruik om lekkasies te voorkom. Wanneer die patroon aanvanklik vloeistof in die verdamper aftrek, vorm 'n klein vakuum bo-op die reservoir. Hierdie vakuum "hou" in wese die ekstrakte in die oliekamer terwyl die eksterne druk die ekstrakte teen die ekstrakte druk wat dit binne hou. Die 3 hoofareas wat lekkasies (vakuumverlies) veroorsaak, is:Vultegniekfoute– lang doptye, gebrekkige deksel, skuins dekselUittrekselformulering– Oormatige terpeen- en verdunningsmiddelladings, lewende harsmengsels, harsontgassing,Gebruikersgedrag– Vlieg met patrone, warm motors.
Vervaardigingsfoute en hoe dit lekkasies veroorsaak
1. Nie vinnig genoeg toemaak nie: Stadige toemaak lei tot geen vakuumslot wat vorm nie, of 'n swak vakuumslot wat in werking tree. Die tyd wat benodig word om 'n vakuumslot te vorm, hang af van die temperatuur (beide ekstrak en temperatuur van die patroon) en viskositeit van die ekstrak wat gevul word. Die algemene reël is om binne 30 sekondes te dop. Die vinnige toemaaktegniek verseker dat 'n vakuumslot kan vorm wanneer die patroon toegedraai word. Totdat die doppie op die patroon geïnstalleer is, word die ekstrakte aan die atmosfeer blootgestel. Gedurende hierdie proses word die ekstrak in die reservoir geweek en indien nie toegedraai nie, sal al die ekstrakte uit die patroon vloei. Hierdie effek is merkbaar in vulmasjiene wat patrone vul, maar nie toemaak nie – waar die eerste patrone wat gevul word, begin lek soos die laaste paar gevul word.
Versagtingsprosedures:
Die voor die hand liggende prosedure is om die doppie so vinnig as moontlik vas te maak. As jy dit egter om een of ander rede nie kan doen nie, kan jy dit met die volgende versag.
● Gebruik sterker ekstrakte (in die 90% sterkte met 5-6% terpene) om die viskositeit te verhoog. Dit verhoog die dikte van die finale formule en sal die tyd wat nodig is om te bedek, verleng.
●Laer vultemperature tot 45°C sal die tyd wat nodig is om die deksel toe te maak, verleng. Dit sal nie werk vir baie verdunde oplossings waar die meeste patrone binne 5 sekondes toegemaak moet word nie.
2. Gebrekkige-bedekking/bedekkingstegniek: Die bedekkingstegniek is iets wat die meeste laboratoriumdirekteure mis wanneer hulle lekkasietempo's evalueer. Misbedekking behels gewoonlik 1) Die doppie teen 'n hoek afdruk of 2) Misdraad wat die binnekant van die patroon vervorm, wat nie toelaat dat die patroon behoorlik verseël nie.
Hier is 'n voorbeeld van skuins vasklemming – wanneer die doppie teen 'n hoek afgedruk word. Alhoewel die patroon van buite af onbeskadig lyk, is die middelste paalbelyning en die binneste seëls beskadig, wat die seëlvermoë van die patrone in gevaar stel. Eendbek en patrone met onreëlmatige doppe het die hoogste waarskynlikheid van verkeerde doppe. Verkeerde skroefdrade is as gevolg van skroefdrade wat nie pas wanneer dit aanmekaar geskroef word nie. Hierdie wanbelyning veroorsaak dat die seëls kromtrek wanneer dit aanmekaar gesluit word, wat lei tot vakuumverlies.
Versagtingsprosedures:
● Vir handarbeidslyne: gebruik van 'n grootformaat-aspers – grootformaat-asperse (1+ ton-krag) is makliker om te gebruik en het 'n groot katrol. In teenstelling met die openbare persepsie, laat die groter afwaartse krag eintlik gladder aksie deur die monteerpersoneel toe, wat lei tot minder defekte doppe.
● Kies doppies soos loop- en koeëlontwerpe wat maklik is om in alle situasies te dop. Om maklik-om-te-dop mondstukke te hê, maak die dopproses makliker vir alle prosesse en personeel.
Ekstrakformulerings en hoe dit lekkasies beïnvloed
● Oormatige gebruik van verdunningsmiddels, snymiddels en oortollige terpene: Die suiwerheid van die ekstrak en die finale formulerings het 'n groot impak op die lekkasietempo. Verdampers vir hoogs viskose ekstrakte soos D9 en D8 is ontwerp vir sulke materiale en die byvoeging van verdunningsmiddels bo normale terpeenladings beïnvloed die kern en absorberende sellulose negatief. Verdunningsmiddels soos PG- of MCT-olie verswak die geëkstraheerde matriks, wat lei tot borrels wat by die kern vorm wat na die hoofoliereservoir kan beweeg en die vakuumseël kan breek.
● Lewende Hars – Oormatige gebruik van die terpeenlaag en onbehoorlike ontgassing: Baie mense het in die verlede lekkasies van lewende hars aangemeld. Die hoofoorsaak (as ons aanvaar dat die hardeware en vultegniek korrek is) is die oormatige gebruik van die terpeenlaag van 'n gekristalliseerde lewende hars. Tipies moet die lewende hars met die distillaat gemeng word in 'n 50/50 distillaat-tot-lewende hars-verhouding om 'n finale mengsel te vorm. Die terpeenlaag self (’n uiters gewilde produk) is nie viskeus genoeg om binne-in 'n patroon gehou te word nie. Formuleringswetenskaplikes oorgebruik dikwels die terpeenlaag in hul begeerte om 'n meer premium produk te skep, wat lei tot oortollige terpene wat die vakuumslot van die patroon verswak. Ander meer ernstige probleme kan wees dat oortollige butaan vrygestel word wanneer die verdamper warm begin word van gebruik. Oortollige butaan moet tydens die ekstraksie by 'n laboratoriumfasiliteit verwyder word.
●Rosin – Onbehoorlike ligte aromatiese ontgassing: Soortgelyk aan lewende hars – Rosin moet ontgas en gekristalliseer word voor formulering met distillaat. Die probleem met rosin is die ligte aromatiese stowwe wat teenwoordig is – hierdie ligte aromatiese stowwe (sommige heeltemal geurloos) sal verdamp en druk veroorsaak tydens patroonaktivering, wat veroorsaak dat die patroon die vakuumslot breek en lek. Behoorlike ontgassing is van kritieke belang om te verseker dat stabiele rosin bruikbaar is vir verdamperpatrone.
Versagtingsprosedures:
Verdunningsmiddels, snymiddels en oortollige terpene:
●Gebruik hoëgehalte-distillaat in die 90%-reeks of hoër om viskositeit te behou.
●5%-8% totale terpeenbyvoeging oor alle geure om verdunningsmiddels laag te hou.
Lewende Hars:
●50%/50% – 60%/40% distillaat tot lewende hars-verhouding (terplaagmengsel). Enige terppersentasie groter terpe risiko lekkasies – enige laer as 40% risiko geurverdunning.
● Verseker behoorlike verdamping van oorblywende butaan in 'n amper-vakuum teen 45°C.
Rosinen:
● Ontgas ligte aromatiese terpene behoorlik teen 45°C – hierdie ligte aromatiese terpene (alhoewel meestal geurloos) kan koud vasgevang word en indien verkies vir fynproewersprodukte herwin word.
Gebruikersgedrag en hoe dit lekkasies beïnvloed en hoe om dit teen te werk
Enige tyd wat jy iets in 'n verhitte area los, is dit baie waarskynlik dat jy fisiese reaksies sal hê. Elke keer as gebruikers met patrone vlieg, verswak die lae druk van 'n vliegtuig die vakuumslot. Of dit nou eenvoudig is om druk te verander of so kompleks soos chemiese reaksies wat die terpene denatureer en afgassing veroorsaak, gebruikers plaas baie stres op patrone. Formuleerders kan sommige, maar nie alle gebeurtenisse waardeur gebruikers hul produkte plaas, verreken nie.
Patrone in 'n warm motor:
Warm temperatuur van gemiddeld ongeveer 120F of 45C wat veroorsaak dat vakuumslotte faal.
Versagtingstegnieke:
Standaard distillaatpatrone: Formulerings – as 'n 90% suiwerheidsdistillaat met 'n 5-6% terpeenlading gebruik is, is dit die beste oorleefbaar in hierdie toestand. Lewendige hars: As gebruikers steeds 'n lewende harspatroon na hierdie gebeurtenis wil gebruik (lewendige hars sal na 3 uur by 45°C denatureer), sal 'n 60% distillaat en 40% lewende harspatroon meer bestand wees teen lekkasies. As temperature met ongeveer 45°C vir lewende hars styg, is daar 'n hoë kans op lekkasies as gevolg van terpeen-afgassing in die patrone. Rosin: As gebruikers steeds 'n lewende rosinpatroon na hierdie gebeurtenis wil gebruik (rosins is selfs meer sensitief as gevolg van inherente plantwasse en sal na 3 uur by 45°C denatureer), sal 'n 60% distillaat en 40% rosinpatroon meer bestand wees teen lekkasies. As temperature met ongeveer 45°C vir lewende hars styg, is daar 'n hoë kans op lekkasies as gevolg van terpeen-of-gassing in die patrone.
Vliegtuigritte:
Verminderde atmosferiese druk wat veroorsaak dat die vakuumslot in die patroon faal.
Versagtingstrategie 1:
Drukbestande verpakking – hierdie integraal verseëlde verpakking verhoed dat drukveranderinge die patroon beïnvloed. Eerlikwaar, dit is een van die beste oplossings vir vervoer, of dit nou vir lugreise of selfs verspreidingsvragmotors is wat berge opry.
Versagtingsstrategie 2:
Standaard distillaatpatrone: Formulerings wat 'n 90% suiwerheidsdistillaat gebruik wat met 'n 5-6% terpeenlading gebruik word, is die mees oorleefbare in hierdie toestand. Lewendige hars: Deur 'n 60% distillaat 40% lewende harspatroon te gebruik, sal meer bestand wees teen druk-geïnduseerde lekkasies. Rosin: 60% distillaat 40% rosinpatroon sal meer bestand wees teen druk-geïnduseerde lekkasies.
Plasingstyd: 22 Junie 2022